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1 概述

鋼筋連接方式有多種,通常做法采用搭接或焊接連接,為提高施工工藝、施工質(zhì)量和施工效率,目前廣泛推廣應(yīng)用機(jī)械連接技術(shù)進(jìn)行鋼筋連接。在宜昌興發(fā)廣場二期7#、8#樓及地下室工程基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu),鋼筋直徑≥20mm的均采用了直螺紋鋼筋連接技術(shù)。與傳統(tǒng)相比較,該施工技術(shù)工藝簡便,接頭強(qiáng)度高,質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠、連接速度快,應(yīng)用范圍廣、經(jīng)濟(jì)性能優(yōu)越。同時(shí),在施工現(xiàn)場可實(shí)現(xiàn)提前預(yù)制等優(yōu)點(diǎn),在工程應(yīng)用上大大加快了鋼筋工序施工速度,并且降低了成本,在確保工程質(zhì)量的情況下,很好的推動(dòng)了工程整體進(jìn)度。

2 鋼筋常用連接方式

2.1焊接

鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。此外,鋼筋與預(yù)埋件T形接頭的焊接應(yīng)采用埋弧壓力焊等。這種方式需要使用電焊機(jī),一般是在鋼筋安裝好以后進(jìn)行焊接,施工不方便,速度比較慢,施工質(zhì)量由操作人員素質(zhì)決定,比較難以保證,接頭局部溫度變化產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)變比較大,比較經(jīng)濟(jì)。電渣壓力焊應(yīng)用于柱、墻、煙囪等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接;不得用于梁、板等構(gòu)件中水平鋼筋的連接,梁、板鋼筋采用搭接焊。在工程開工或每批鋼筋正式焊接前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)象條件下的焊接性能試驗(yàn)。合格后,方可正式生產(chǎn)。鋼筋焊接施工之前,應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑油污、雜物等;鋼筋端部若有彎折、扭曲時(shí),應(yīng)予以矯直或切除。

2.2綁扎搭接

鋼筋搭接是指兩根鋼筋相互有一定的重疊長度,用扎絲綁扎的連接方法,適用于較小直徑的鋼筋連接。一般用于混凝土內(nèi)的加強(qiáng)筋網(wǎng),經(jīng)緯均勻排列,不用焊接,只須鐵絲固定。搭接長度與該房抗震等級(jí)、砼強(qiáng)度、鋼筋材質(zhì)有關(guān)。但大于等于25的鋼筋不宜綁扎搭接、受拉鋼筋不宜冷搭。這種方式不需要使用機(jī)械,鋼筋安裝好就行了,施工方便,速度比較快,施工質(zhì)量由接頭處制作決定,比較容易保證,當(dāng)直徑比較大的時(shí)候,成本比較高。

3 機(jī)械連接

鋼筋機(jī)械連接技術(shù)是一項(xiàng)新型鋼筋連接工藝,被稱為繼綁扎、電焊之后的“第三代鋼筋接頭”,如鋼筋直螺紋連接,具有接頭強(qiáng)度高于鋼冷擠壓筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節(jié)省鋼材20%等優(yōu)點(diǎn)。這種連接方式需要使用一些工具,鋼筋安裝的過程中進(jìn)行連接,速度比較快,施工質(zhì)量由接頭制作決定,比較容易保證,成本較高。綜上所述,就目前來說,機(jī)械連接施工較簡單,速度比較快,質(zhì)量穩(wěn)定有保障,雖成本較高,但綜合計(jì)算工料機(jī)的綜合成本還是比較低的。因此本工程采用鋼筋直螺紋連接技術(shù)。

3 鋼筋直螺紋連接施工

3 .1鋼筋直螺紋連接工藝

3.1.1剝削直螺紋

直螺紋套絲采用專用機(jī)床可用于不同直徑的套絲加工,并嚴(yán)格保持絲頭直徑和螺紋精度穩(wěn)定性,保證套筒的良好配合和互換性,連接套筒則在加工廠按設(shè)計(jì)規(guī)格精度要求預(yù)制好后,裝箱待用。

3.1.2連接套筒對(duì)接

利用普通扳手?jǐn)Q緊即可。具體為將套筒擰入一端鋼筋并用扳手?jǐn)Q緊后,絲頭端面即在套筒中央,再將另一端鋼筋絲頭擰入靠攏后,將連接套筒反擰實(shí)現(xiàn)對(duì)接。

3.2直螺紋連接的檢驗(yàn)、試驗(yàn)

(1)接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)

接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)、同型號(hào)、

同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批,不足500個(gè)作為一個(gè)驗(yàn)收批,當(dāng)現(xiàn)場連接受能10個(gè)驗(yàn)收批,

其全部單向拉伸試件一次均為合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1500個(gè)。

(2)直螺紋套筒

套筒長度一般為鋼筋直徑的2倍,如Φ25mm鋼筋套筒長度為500mm,鋼筋絲頭長度為25mm。鋼筋直螺紋套筒主要檢驗(yàn)外徑及長度尺寸,螺紋用精度為6H的螺紋塞規(guī)檢查。套筒應(yīng)無銹蝕、裂縫等缺陷,絲扎上應(yīng)無油污等污染,套筒外徑以每500個(gè)接頭作為一驗(yàn)收批,每批按10%抽驗(yàn),合格率不小于95%,否則該套筒應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn),合格后方可使用。

(3)鋼筋套絲檢驗(yàn)

每生產(chǎn)10個(gè)用專用套筒校驗(yàn)一次,剔除不合格絲頭,以一個(gè)班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批,隨機(jī)抽

10%用專用套筒校驗(yàn),直合格率應(yīng)不少于95%,檢驗(yàn)合格后,做好定位標(biāo)色線,用塑料帽子保護(hù)。

3.3技術(shù)要領(lǐng)

3.3.1鋼筋絲頭加工

(1)鋼筋下料時(shí),切口應(yīng)平滑且和鋼筋軸線垂直,端部不得有翹曲變形。

(2)鋼筋下料時(shí)不得用電焊、氣割等切斷,應(yīng)用砂輪切割鋸等機(jī)具。

(3)鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲器調(diào)整一致,螺紋滾絲的長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

(4)鋼筋直螺紋滾絲加工時(shí),應(yīng)加水溶性切削潤滑液,不得使用油性潤滑切削液,也不能干切加工。

(5)鋼筋直螺紋接頭加工好后,應(yīng)立即在絲頭安裝好保護(hù)套,防止損壞絲頭。

3.3.2套筒加工

(1)套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求在工廠加工制造,其材質(zhì)、螺紋規(guī)格及加工精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并按規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)檢驗(yàn)。

(2)套筒加工完成后,應(yīng)立即用防護(hù)蓋將兩端封嚴(yán),防止套筒內(nèi)進(jìn)入雜物。其表面必須標(biāo) 注規(guī)格、生產(chǎn) 車間和 日期代 號(hào)、批號(hào)。

(3)套筒嚴(yán)禁有裂紋,并應(yīng)作防銹處理。

3.3.3鋼筋連接

(1)鋼筋連接時(shí),套筒規(guī)格應(yīng)與鋼筋絲頭規(guī)格一致,且絲扣完好無損、無污物。

(2)必須采用長度大于400mm的管鉗扳手?jǐn)Q緊,使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊或鎖母鎖緊,并用油漆作標(biāo)記。

(3)標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接后,套筒兩端外露完整絲扣不得超過2扣,加長型絲頭的外露絲扣不受限制。另外,在進(jìn)行砼澆筑時(shí),應(yīng)加強(qiáng)接頭保護(hù),防止水泥等污染物進(jìn)入污染接頭而影響施工質(zhì)量。

4 結(jié)束語

直 螺 紋 套 筒 連 接 是 一 種 新 型 機(jī) 械 連接,隨著國內(nèi)外鋼筋機(jī)械連接發(fā)展趨勢,直螺紋套筒連接將成為今后土建施工中主導(dǎo)型鋼筋的連接型式,由于直螺紋鋼筋連接技術(shù)施工工藝簡單便捷,連接速度快,勞動(dòng)效益高,適用范圍廣,經(jīng)濟(jì)性能優(yōu)越,是值得應(yīng)用推廣的一項(xiàng)新技術(shù)。

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