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國際廣場(chǎng)為創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程（楚天杯），采用了一系列全新施工工藝，其中鋁模就是本工程的一個(gè)亮點(diǎn)，本工程鋁模主要使用在2#、3#樓住宅標(biāo)準(zhǔn)層上，現(xiàn)就鋁模的施工工藝特點(diǎn)和亮點(diǎn)做以下介紹：

鋁模板體系是根據(jù)工程建設(shè)圖紙，經(jīng)定型化設(shè)計(jì)及工業(yè)化加工，生產(chǎn)出適合工程建設(shè)的模板及支撐體系。鋁模使用前施工策劃和圖紙深化是重點(diǎn)，首先要編制嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織設(shè)計(jì)，確定配合鋁模施工的二次結(jié)構(gòu)、樓地面、墻面、頂棚等部位工藝做法，鋁模在深化設(shè)計(jì)時(shí)要充分結(jié)合其他工序，這樣才能達(dá)到最佳的使用效果。當(dāng)鋁模深化設(shè)計(jì)時(shí)，盡量將外墻洞口兩側(cè)的短墻、門洞頂部砌體及過梁、門窗小垛及構(gòu)造柱結(jié)合到鋁模圖紙中隨主體一次性澆筑，施工省時(shí)省力。

鋁模加工成型后，對(duì)模板構(gòu)件分類、分部位排序，使用時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)將各構(gòu)件“對(duì)號(hào)入座”，利用銷釘組裝固定。組裝就位后，用鋼管立桿做豎向支撐，可調(diào)支撐調(diào)整模板的水平標(biāo)高；利用可調(diào)斜撐調(diào)整模板的垂直度及穩(wěn)定性；利用穿墻對(duì)拉螺桿及背楞保證模板體系的水平剛度。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模條件后，僅保留豎向支撐，按先后順序?qū)δ０?、梁?cè)模板及樓面模板進(jìn)行拆除，迅速進(jìn)入下一層的循環(huán)施工。下面就從鋁模施工工藝流程、鋁模施工優(yōu)點(diǎn)、監(jiān)理控制、鋁模與木模各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)比、以及工程圖片等幾個(gè)方面來詳細(xì)說明。

一、鋁模施工工藝流程

剪力墻鋁模安裝及拆除程序：

柱子鋁模板安裝及拆除程序：

水平鋁模板安裝及拆除程序：

二、鋁模工藝優(yōu)點(diǎn)

1、鋁合金模板穩(wěn)定性好、承載力高、剛度大，拆模后混凝土表面平整光潔。鋁模體系整體采用鋁合金板組裝而成，系統(tǒng)拼裝完成后，形成一個(gè)整體框架，承載力高達(dá)每平方米50KN，抗坍塌性和抗傾覆性提高。

2、鋁模板配合CL結(jié)構(gòu)保溫一體化、內(nèi)墻選用ALC板，可以達(dá)到施工過程免抹灰，二次結(jié)構(gòu)完成即可開展鋁合金、樓地面工程；樓地面完成即可精裝修作業(yè)，利于流水施工節(jié)約工期，并從工藝上消除了空鼓，有效減少開裂。

3、對(duì)鋁模進(jìn)行深化設(shè)計(jì)時(shí)，諸多短墻、門垛等二次構(gòu)件同步設(shè)計(jì)，與主體混凝土一次性澆筑，不僅加快了施工進(jìn)度，而且減少了二次結(jié)構(gòu)用工，提高了施工質(zhì)量。

4、鋁模定位準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)洞口誤差小，主體與砌體完成即具備鋁合金安裝條件；同時(shí)門窗采用凈口安裝，從工藝上避免了因塞縫不密實(shí)導(dǎo)致門窗存在滲漏水的隱患。

5、鋁合金模板施工方便、效率高。鋁合金建筑模板系統(tǒng)組裝簡(jiǎn)單、方便，每塊重量約10Kg，完全由人工拼裝，不需要任何機(jī)械設(shè)備的協(xié)助，施工時(shí)通常只需要一把扳手或小鐵錘，方便快捷，熟練工人每人每天可組裝20-30平米。

6、鋁模在樓層上的轉(zhuǎn)運(yùn)基本上靠人工提升，大大提高了塔吊的周轉(zhuǎn)率，從而加快施工進(jìn)度。

三、鋁模施工澆筑砼前，監(jiān)理工作重點(diǎn)

1、所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。 

2、確保墻模按放樣線安裝。 

3、檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。 

4、檢查全部水平模（頂模和梁底模）是水平的。 

5、保證板底和梁底支撐桿是垂直的，并且支撐桿沒       有垂直方向上的松動(dòng)。 

6、檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。 

7、檢查對(duì)拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。 

8、把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。 

9、確保懸掛工作平臺(tái)支撐架可靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。

四、木模板與鋁模板各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)比表

木模板與鋁模板對(duì)照表 

五、工程圖片            

按照鋁模優(yōu)化圖紙制作鋁模，以及對(duì)其進(jìn)行編號(hào)，安裝時(shí)按照編號(hào)進(jìn)行安裝

鋁模梁板龍骨安裝、梁板模板安裝

傳料口部位鋁模安裝

放線孔鋁模安裝

鋁模梁板安裝，中間鏤空部位為傳料口，方便鋁模拆除后從傳料口人工往上傳遞。與傳統(tǒng)木模比較，不用卸料平臺(tái)、不需要用塔吊吊運(yùn)模板，進(jìn)而加大塔吊的周轉(zhuǎn)率，加快施工進(jìn)度。（每塊鋁模重約10KG）

工人調(diào)節(jié)立桿，通過中間部位調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)立桿高度，確保其有效支撐，用塔尺檢測(cè)立桿垂直度。本工程通過計(jì)算，采用獨(dú)立桿支撐能確保其穩(wěn)固性

梯間部位鋁模安裝

梯間踏步鋁模安裝。該部位砼澆筑時(shí)，震動(dòng)棒斜插入踏步鋁模內(nèi)進(jìn)行振搗。踏步鋁模上有排氣孔，砼振搗時(shí)，便于氣體排除，提高砼質(zhì)量

電梯井部位鋁模定型化施工平臺(tái)，無需另行搭設(shè)架體

衛(wèi)生間部位鋁模安裝

陽臺(tái)部位鋁模安裝

飄窗板部位鋁模安裝及成型質(zhì)量

門過梁鋁模安裝

鋁模安裝完后樓面圖

鋁模施工砼外觀質(zhì)量

鋁模在施工過程中的應(yīng)用不僅使施工周期更短、效率更高、通用性更強(qiáng)，而且還低碳減排符合國家對(duì)建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。此可謂精良之工藝。